固废金属电梯配重块一次热压成型生产线

本公司与科研院校合作，围绕国家产业及环保政策，针对废旧金属，如生铁屑、熟铁屑、钢渣粒子钢、炉渣粉、海绵铁废旧彩钢瓦及超薄废金属板材料的回收、破碎及热压成型投入了大量的人力、物力，因冷压饼生产工艺所生产的铁饼、含杂质大、氧化物高、比重小、含铁水率低、不易成型或成型品相低、浪费资源、增加炼钢成本的弊端进行了科技攻关，通过无数次试验、现已定型的废旧金属破碎及热压成饼工艺以及电梯配重块压制工艺透彻解决了上述弊端。

电梯配重块生产工艺，将熟铁屑、钢屑、海棉铁、氧化铁等废旧金属通过特制的强制型金属破碎机进行破碎后和生铁屑、钢渣粒子钢、炉渣粉通过科学的配方后送入热控炉(回转窑)进行预热烘干，加温至600℃-1000℃进行脱氧、脱杂、至预溶状态下进入特制的高温计量装置进行称重计量后(精度可达到±0.5kg)，将物料送入液压布料系统均匀布料值大吨位的热压系统的定制模具内，通过大吨位热压成型机进行热压成型为电梯配重块，制作完成的配重块形状及厚度均可按照预定要求进行设计，单位体积密度达到6.5以上，此工艺可以完全替代传统的电梯配重块的生产工艺，比如铸造、钢板切割、模型浇筑等。

此项目属固废循环再利用项目、国家提倡推广，并已经经过市场考验。