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钢屑压块机组成结构与工作原理全解析
发布时间:2020/05/08 05:28:29 浏览次数: 1207

  金属屑压块机的组成及工作原理简析

  金属屑压块机液压系统由油箱、电机、油泵、组合阀、换向阀、压力表、液位计、高压胶管、温度计、回油滤油器、冷却器等组成,主要用于粒子钢热压块等废旧金属压饼成型。

  油液经油泵、管理、液压元件进入液压油缸,由液压元件控制油缸的动作,实现挤压回复出饼等动作。系统压力由溢流阀调定,全自动机械动作由电脑控制,自动运行。主缸将饼块压实后压力继电器发讯,然后执行下一个动作。油箱内油温由冷却器调节,油温过高时,开大阀门,加大水量和循环速度,强行冷却;反之,关闭阀门。

  金属屑压块机主机的结构特征

  主机由上下横梁、液压缸总成、加料缸、模具、料斗、充液总成等组成。

  上下横梁由立柱和螺母联接,主液压缸前端用法兰联接在横梁底部。模具固定在下横梁上,模套固定在模具内。冲头直接联接在油缸活塞杆顶端,模套和冲头均可拆卸和更换。

  有一抽板缸位于主机下模具后面。抽板缸前位时与模套形成模腔底部,后位时底部形成空间,利于饼块落下,同时具有推饼出模具底部的功能。

  加料缸和加料斗组成自动加料机构。机器的加料由加料缸的往复动作完成。

  充液系统位于横梁侧面,以补充主油缸快速前进所需的油液。

  金属屑压块机液压系统的组成

  该设备液压系统由油箱、电机、油泵、组合阀、换向阀、压力表、液位计、高压胶管、温度计、回油滤油器、冷却器等组成。

  油液经油泵、管路、液压元件进入液压油缸,由液压元件控制油缸的动作。实现挤压回复出饼等动作。系统压力由溢流阀调定,全自动机械动作由电脑控制,自动运行。主缸将饼块压实后压力继电器发讯,然后执行下一个动作。

  油箱内油温由冷却器调节,油温过高时,开大阀门,加大水量和循环速度,强行冷却;反之,关闭阀门。

  金属屑压块机机器用途简述

  该机采用液压传动,电脑控制,故障率低,运行平稳,快速动作,本机使用ST国外标准密封件,从而能保障连续运转时不减弱油缸压力,维护容易,经久耐用。本机的显著特点是磨耗低,该产品可对各种不同的铁屑、锡屑、钢屑、铜屑、粉粒状铁粉、冶炼添加剂,冷压制成高密度重量达3-5公斤圆柱体饼块,铁屑饼块可直接投炉使用,密度可达5.5吨/立方米左右。

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